简体中文 浏览数量： 0 作者： 本站编辑 发布时间： 2021-12-31 来源： 本站
紧凑型纺纱技术已成功解决了环锭纺纺织生产的毛毛和飞闪光，并改善了纱线的强度和耐磨性。纱线的外观和物理性质得到了极大的改善和改善，与普通环锭纺相当。与纱线质量和输出相比，它具有明显的优势。 Dayao纺织开发了一系列紧凑型纺纱纱，从32年代到60s传统的紧凑型纺纱纱线。
作为纺织业的运营商，不仅必须熟悉纺织市场并掌握市场的动态，也熟悉纺织生产的技术过程。理解纺织技术至关重要。要学习，我们必须从来源中学到。下面解释了纺纱的紧凑纺纱技术。
原理：紧凑型纺丝（浓度纺纱）：环环锭纺纱纺丝纺纱技术改善了一种新型的纺纱技术。在传统的牵伸装置之前添加光纤控制区，并且气流用于横向地凝结通过控制区的纤维束。纤维束的宽度大大降低。在聚集纤维束后，然后扭曲和缠绕，几乎可以聚集到纱线主体中的每个纤维，以形成具有较小毛毛和高强度的浓缩纺纱纱。
设备：截至目前，已投入使用的紧凑型纺纱设备包括外形紧凑型纺纱，瑞士立达紧凑型纺纱：德国Suessen紧凑型纺纱，德国Zinser紧凑型纺纱，日本丰田紧凑纺纱，和Shirokas紧凑旋转。
一个是气流聚集的紧凑型纺丝系统，主要使用负气流，使纤维在附聚区中横向收缩并紧凑地聚集;
一种是机械聚集的紧凑型纺丝系统，主要使用机械力使纤维在附聚区中横向收缩并紧凑地聚集。
收集辊：采集辊是紧凑型纺纱的芯部件，具有重要的功能，如起草，抽吸和收集和光纤输送。
吸管的功能：连接起草装置和扭转和绕组机构，形成真空吸力纤维收集区域
聚集环：完成吸入纤维收集和运输纤维股。
吸管负压：
凝聚环吸入的负压通常是1964〜3437Pa;
起草收集圈的倍数：
如果草稿比例太大，均匀性会恶化。一般而言，草案比率为1.01〜1.05;
聚集圈的参数：
使用定期排列的圆孔，1.2mm孔直径和3mm孔直径，可以获得更好的纺丝质量。
优势：
（1）无毛
传统环锭纺的毛羽主要在扭曲三角形区域中产生，而紧凑的纺丝消除了三角形区域，并且毛毛被大大降低。生产实践证明。与传统环锭纺纺纱相比，紧凑型纺纱纱的毛羽减少了70％至80％。
（2）做得好
条子中的纤维直线度得到改善，纱线均匀度更好。
（3）耐磨性
与传统环锭纺纱相比，紧凑型纺纱纱的纤维布置齐全，直线。纱线结构紧密，纤维不易分开，因此纱线具有良好的耐磨性。
（4）高强度
纱线强度取决于条子中的纤维数量和纤维之间的凝聚力和摩擦。紧凑的旋转，无毛。条子中有更有效的纤维。另外，纤维松开并紧紧地安装在一起。高纱强度。与传统环锭纺纺纱相比，紧凑型纺纱纱的强度增加了10％至25％。
（5）良好的抗热性
织物丸与布表面的毛羽密切相关。紧凑型纺纱纱线生产的织物在织物表面上具有较小的毛羽，其防丸性能明显优于传统环锭纺纱;
（6）小扭曲
由于强度的增加，可以适当地降低纱线的扭转。通常，与环锭纺纱相比，扭曲减少了20％，这可以增加纱线输出;
缺点：
大型设备投资
高启动成本
清洁工作很强大
1.改善外观织物
紧凑的纺丝具有较少的毛羽，紧密且光滑的纱线，织物的覆盖率削弱。因此，织物的表面明亮且清洁，线条清晰，悬垂性得到改善;
2.改进的面料服务性能
强调纺织品的断裂性能和撕裂，改善了耐磨性和韧性，织物耐磨，不易捕捞，耐磨性和衣服的耐磨性也得到改善;
3.独特的面料风格
小型紧凑纺纱使织物感到柔软，细腻和柔滑。良好的耐磨性更适合开发环和桩织物，使织物或衣服的环和堆不易穿。切割桩面料中的纤维不易磨损;
1.梳理棉超细纱线
棉质超细纱线的质量要求很高，很难在旋转过程中掌握单纱强度和毛毛的要求。使用紧凑型纺纱技术可以很好地解决这个问题。
2.亚麻旋转
通过传统的环锭纺方法旋转的苎麻纱线具有长毛，更毛毛。在后处理过程中唱歌的成本非常高。紧凑的纺纱技术用于改变亚麻纺纱框架。大麻纱的毛羽大大降低，传统苎麻纱的缺点如毛羽，表面毛眼和明显缺陷如此。
3.羊毛旋转
与棉纤维相比，羊毛纤维具有较低的强度，但伸长率良好。紧凑的纺丝可以增加纱线的强度。实际应用表明，羊毛紧凑型纺纱可以更显地提高纱线厚度，强度和伸长率
纱线染料产品
国内介绍紧凑型纺纱设备和装置，以及使用紧凑型纺纱纱开始纱线染色织造。目前，纱线染色的工业使用最紧凑的纱线。在欧洲，80％的男士衬衫面料采用紧凑型纺纱。
5.灰色布料产品
目前使用的品种主要是高计数和高密度织物，如：JC 80 * 80羽灯，JC 60 * 60斜纹布，JC 40 * 40直接致敬，紧凑型纺纱与传统环锭纺纱相比：翘曲破损可以减少30％。
6.针织品
在适用于针织面料时，紧凑型纱线也具有很强的优点，目前使用的品种包括休闲磨损。高端内衣，运动服，T恤等涂上紧凑型纱线。布表面具有较小的毛毛，并且通常可以省略繁殖过程;布表面具有清晰的纹理，布料的质量显着改善;骨折较少。提高生产效率。整体利益相对较高。