初学者的染料织物教程

染料织物 初学者的教程

当将纤维浸入一定温度的染料水溶液中时，染料会从水中移动到纤维，水中的染料量逐渐降低。一段时间后，达到平衡状态。减少水的染料是向上移动纤维的染料。当纤维随时取出时，即使扭曲，染料也会保留在纤维中，并且染料不会简单地从纤维中完全去除。纤维中染料结合的这种现象称为染色。

织物染色过程

1.布料分配 - 织造工厂的羊毛胚胎将根据染色工厂的生产计划放入布车，并将在下一个过程中处理布。效果：（1）通常，在染色过程中消除编织过程中消除张力并防止污渍点的污渍点保持12-24小时。 ②没有开口的头发孔。例如，要洗涤，安排等等。

2.洗涤 - 主要用于包含OP布的工艺，通过洗衣机完成（也称为搜查）。功能①去除织物上的油，污垢和污垢。 ②松弛织物张力和内部应力。

3.预订，由于含有氨纶织物，氨纶收缩很容易容易在生产过程中用上油过程编织折痕和氨纶，因此请考虑何时通过灰色织物去除油，这基本上可以消除储存折痕，折痕（2）由于高温而引起的织物，以便在精制拆除油后改善内部油蒸发到织物表面的前面。 ③消除氨纶布的边缘缩回，并提高染色的质量。

4.搜查 - 由于加工过程中的力不均匀，聚酯弹性针织织物通常是由于折痕和折痕引起的氨纶收缩而出现的，以释放织物张力，放松和收缩，但是由于没有放松机制，因此只能只能在染料罐中放松。因为它是在染料桶中精制的，并且染料机具有一定的张力，因此无法确保在没有张力的条件下织物的均匀收缩，因此在处理氨纶编织的处理中存在许多异常。

5.染色 - 要点包括以下内容：

（1）。材料 - 水 - 化学材料 - 添加剂 - 饲料 - 调整温度曲线

（2）。易于产生的例外：

A.贫困的操作，染色如果结，易于产生严重的彩色花。

B.加热太快，在短时间内着色太快，没有足够的保暖时间，并且没有足够的染色时间。

C.由于供水而导致的一定时期的高硬度。

D.不当调整pH值，尤其是在使用高牢度染料制成超细染色布时，很容易出现色花或色素差异。

E.颜色配方的兼容性不好，高温下染料的稳定性差，可重复性差，易于发生色彩或色素差异。

F.染色行谷物的颜色更换时，染色桶没有清洁，这会导致染色时彩色油污渍或在布表面上遮盖彩色花朵的情况。

g，不适合不适合，也易于产生条纹的彩色花朵。

H.胚胎布含有大油，去油不干净，染色时，在去油中产生彩色花形很容易不干净。

I.染色罐的体积太大，或者布在水箱中太长。

J.染色布太慢。

K.用于染色的辅助设备的有效性是不稳定的，或者染料因子和辅助机之间的兼容性很差。

L.放松和精致效率不佳。

M.染色罐的体积太大。

N.染色机不正常运行。

U.染色时，冷却速度是如此之快，以至于布表面直接从高温进入冷水状态以形成横向小褶皱现象。

V.不合理的喷嘴选择。

W.染料的可转移性差。

X. X.染色期间，温度在上染色阶段升高太快，染色的胚胎布的张力太大（这意味着喷嘴的压力和布的速度调节不匹配，从而导致线性速度太快，织物的张力变得更大）。形状纵向死亡，折痕的颜色与其他部位不同。

6.将样品切成颜色 - 校正颜色，以便满足客户需求的颜色。

7.脱水

（1）尽快染色后脱水，因为用水增加了含op的布的重量，易于产生折痕和折痕。

（2）脱水笼应干净，以防止颜色和钩线。

（3）当脱水时，应注意时间不久，脱水的织物不应太多。否则，它将导致织物的表面由于脱水而产生大量“彩色花”。

8.中等还原洗涤 - 中等还原，可以通过高温升华到织物表面，使染料的纤维和染料未形面积在纤维上洗涤后，从而使染料在纤维清除的表面上染色。实现改善颜色牢度的目的。另一个目的是使门重。

9.还原洗涤 - 治疗后的目的是从织物表面去除浮动颜色，以改善牢固的粘贴，洗涤，升华和染料转移。

10.陷入模式

（1）应定期清洁成型机的过滤器屏幕，并应合理调整每个盒子的温度，以防止烤箱中温度的差异太大且不均匀。

（2）应控制水压力的左右压力相同，以防止左右压力之间的差异。

（3）最终确定空气量以设置工艺标准，以防止不均衡不当引起的空气体积调整。