预处理灰色布料印染

预处理：通常是指的擦洗过程坯布

织布需要在织造时尺寸，果胶和木质素将在棉纱上。此外，化学纤维布还具有油，这会影响随后的漂白和染色效果，因此需要通过擦洗除去。因为它处于所有印刷和染色过程的最前沿，它被称为预处理。

在编织织物的织造过程中，经线纱线受到更大的张力和摩擦，并且易于破损。为了减少经线破损，提高织物效率和灰色织物质量，经纱需要在编织之前进行尺寸，以增强纤维凝聚，并在纱线表面上形成坚固的尺寸胶卷，使纱线紧密，使其改善纱线断裂强度和耐磨性。

镶嵌是去除灰色织物上的尺寸和杂质，提高染色性能。编织织物的尺寸含量与纤维质量，纱线计数，密度和织机型，一般为4％-8％。螺纹结构可以未规定，或者一般速率小于1％。紧密的编织织物（如府绸）尺寸尺寸达到8％-14％。近年来，高速织机的经线尺寸已超过14％。

尺寸的一般规则率：纱线计数更好，密度越高，翘曲尺寸率越高;空气喷射织机需要比普通织机更高的施胶速率。使用的纸浆可分为天然纸浆（淀粉，海藻酸钠），改性纸浆（可溶性淀粉，羧甲基纤维素），合成纸浆（聚乙烯醇PVA，聚丙烯酸酯PA）。原始布上的尺寸的存在不利于随后的冲洗和漂白处理。定化过程是织物预处理的基础。该过程可以去除原始织物上的大部分纸浆，以便于擦洗和漂白，并且还可以去除一些天然杂质。

测定方法：有许多常用的去污方法，例如酶，碱，酸和氧化剂滴定化等。可以根据原始布，浆料的组成，浆料的组成，浆化要求和氧化剂的适当的光化方法等。工厂设备。镶嵌后，必须及时用热水洗涤，因为诸如淀粉分解产物的杂质将在织物上重新冷凝，这将严重阻碍随后的加工。

碱定义原理：在热苛性钠的作用下，淀粉和化学纸浆经历强大的膨胀，并且对纤维的粘附变得松散，从凝胶状态变为溶胶状态，化学纸浆在热碱中的溶解度增加。 ，易于洗掉织物，热苛性钠溶液可以去除一些天然杂质，特别适用于具有更多棉籽壳的棉布。用于定义的大多数碱是彻底擦洗或丝光废物碱，其成本低，并且不会损坏纤维，因此该过程广泛用于印染植物。碱金属化的定向速率约为50〜70％，并且剩余的纸浆只能在擦拭期间进一步除去。

碱金属定位特点：低成本，可以使用废物莱耶预处理;帮助棉籽船体去除去除部分纤维符合纤维，减少精炼负担，良好的白度和渗透性;缺点是：定期速率不高，堆叠时间长，这阻碍了连续生产;碱对PVA浆料没有化学降解作用，洗涤液的粘度大，并且洗涤应该足以防止浆料重新染色织物。在涤纶和棉织物的预处理中，印染企业主要使用传统的连续脱刷和漂白过程。常用的设备是脱刷和漂白组合机。化学品主要包括苛性钠，表面活性剂，过氧化氢等。生产需要高温条件。有些问题，如长的工艺流程和高处理成本，特别是水，电力和蒸汽的成本。鉴于传统预处理过程的缺点，华芳有限公司通过低温冷堆叠测试了聚酯棉织物的预处理过程，并将其应用于车间生产，降低了35％以上的成本并取得了理想的结果。

所谓的冷堆染色意味着织物在低温下通过垫染色溶液和碱溶液，通过轧制和填充，染色溶液吸附在纯棉织物纤维的表面上，然后滚动和堆叠，并在室温下堆叠一段时间（粘合时间）并缓慢旋转以完成染料吸附，扩散和彩色固定过程，最后用水洗涤以完成染色方法。该过程包括三个阶段：填充工作流体，堆叠和颜色固定，以及水洗。

灰色织物印染后完成

1.将条带分成碎片，划分褪色，并根据褪色包装滚动它们。

2.轧制时，板两端应齐衣，包装材料应坚固，并注意卷数。标签，腰带密封，根据客户要求粘在正确的地方，内容准确。在固定长度下滚动，在原来的自然部分中滚动，注意切断头部，它不容易撞击卷内部。装载机柜时，应在多个备件下安装包装材料，损坏方便客户更换。