涤纶织物的测试方法和标准

颜色牢度到洗涤聚酯纤维

1.采取15厘米x 15cm面料，折叠前面的边缘，并将其缝制在纯棉白色衬里上;

2.在室温40°C的室温下，50：1的机洗15分钟，清洁干燥。

颜色牢度磨损和摩特摩擦

1.在纬纱方向上以10cm的织物，在纬向方向上25厘米;

2.干式研磨：将切割织物平放在干湿的磨床上，并将摩擦数量调整为20倍。采取白色普通衬里布（通常是棉编织09衬里，稀释剂）5cmx5cm尺寸布，覆盖在摩擦圆柱形模具上，外圈模具需要略高于内布的摩擦部分。如果外圈模具低于内布的摩擦部分，则测试结果的准确性将受到影响;

3.湿式研磨：浸泡白色普通布，并挤出摩擦机右侧的两个圆形管道之间的水（特别用于挤布布）。其他程序与干磨相同。

聚酯灯牢度

1.将织物30cm x 30cm拿起，用一半的厚面料缝成两半;

2.直接暴露在强大的阳光下8-10小时。

聚酯扭转速率

采取织物60cm x 60cm，中间翘曲和纬纱垂直，绘制一个明亮的线50cm x 50cm，然后把两件缝合在一起，在室温下机洗涤40°C，50：1 15分钟，清洁和铁，并测量失真率;使用3次失真率的平均值作为计算结果）

聚酯收缩率

1.热收缩：沿着经线和纬纱垂直切成30厘米x 30厘米的织物，用蒸汽煮三分钟，冷却后测量其收缩;

2.冷藏率：采取面料80cm x 80cm，中间翘曲和纬纱方向垂直，绘制开放式50cm x 50cm，然后缝制它，在室温下缝制40°C，50：1 15分钟，清洁它和铁，并测量其收缩率;

聚酯缝纫张力

将机器调整为12针/ 3cm，双层织物用深线缝制。将它打开，看看纱线是否会破裂。

涤纶布表面外观

1.色差：在检查布表面时，从前部分切割10cmx10cm的布，并在检查10-20米面料时比较前部和后部，左侧，中间，中间和右颜色差异;

2.缺陷：狭窄的纱线，破碎的纱线，破碎的氨纶，标记，不均义染色，结，彩色纱，交织纱，污渍，飞行花朵，凹边，磨损标记，错误的纱线等易于出现在布料上。在收集范围之外，需要改变电影类别;

3.纬纱歪斜：在检查布表面时，可视地检查经线和纬纱方向是否垂直。纬纱检测方法是：使用翘曲方向垂直，使用\“t \”尺子垂直于纬向方向，并从左侧延伸的纬纱开始。向右，使用彩绘粉末作为标记。完成后，标记与纬度尺寸之间的距离是纬度值。

4.缺陷：在检查面料时，四点系统用于确定扣除标准。

应注意使用四点系统检查聚酯时注意以下几点：

1.缺陷的扣除是基于可见性的原则，未扣除轻微且难以检测的缺陷;

2.守则中缺陷的扣除不得超过4分，必须削减那些超过积分的缺陷;

3.如果存在虚假削减，也将根据上述标准扣除积分;

4.任何严重影响外观的孔都将被扣除4分;

5.检查数量通常是织物总量的10％;

6.组织结构:(布镜）在1英寸内的经线和纬纱的数量。 （厚度，紧绷，重量）;

7.宽度：±1cm;

8.布长：织物的布长度不能小于标记长度;

9.重量：方体重±5％;

10.计算公式100平方码缺陷得分

聚酯丸：

铺设并固定待测织物扁平，使用白色粗粒或中粒纯棉织物（约20cmx20cm），擦拭测试面料40次，检查白色织物上是否存在球形或颗粒状并且如果存在明显的迹象，则单独检查测试面料是否存在丸，如果有明显的迹象，则意味着织物在使用后具有皱折和丸的问题。

100％涤纶标准判断基础

确定变色，染色，干磨，湿磨，颜色，扭转速率和耐光性的标准都基于\“灰色样本卡”，染色评价为“灰色样本卡”评估变色“。

1.根据每个气缸的数量切割1米布，制作圆柱差的表格;

2.根据每个气缸和每匹马切割5cmx5cm，并制作马差异表;

3.完成上述两项后，将D65光源与颜色匹配灯箱进行比较;

4.高温熨烫易于产生热收缩，烫衣时间越长，收缩率越大;

摩擦后，很容易产生皱折和丸;

6.干/湿摩擦色牢度，耐光性，冷收缩和布表面效果均优于天然纤维。