浏览数量: 0 作者: 本站编辑 发布时间: 2021-10-25 来源: 本站
1.采取15厘米x 15cm面料,折叠前面的边缘,并将其缝制在纯棉白色衬里上;
2.在室温40°C的室温下,50:1的机洗15分钟,清洁干燥。
1.在纬纱方向上以10cm的织物,在纬向方向上25厘米;
2.干式研磨:将切割织物平放在干湿的磨床上,并将摩擦数量调整为20倍。采取白色普通衬里布(通常是棉编织09衬里,稀释剂)5cmx5cm尺寸布,覆盖在摩擦圆柱形模具上,外圈模具需要略高于内布的摩擦部分。如果外圈模具低于内布的摩擦部分,则测试结果的准确性将受到影响;
3.湿式研磨:浸泡白色普通布,并挤出摩擦机右侧的两个圆形管道之间的水(特别用于挤布布)。其他程序与干磨相同。
1.将织物30cm x 30cm拿起,用一半的厚面料缝成两半;
2.直接暴露在强大的阳光下8-10小时。
采取织物60cm x 60cm,中间翘曲和纬纱垂直,绘制一个明亮的线50cm x 50cm,然后把两件缝合在一起,在室温下机洗涤40°C,50:1 15分钟,清洁和铁,并测量失真率;使用3次失真率的平均值作为计算结果)
1.热收缩:沿着经线和纬纱垂直切成30厘米x 30厘米的织物,用蒸汽煮三分钟,冷却后测量其收缩;
2.冷藏率:采取面料80cm x 80cm,中间翘曲和纬纱方向垂直,绘制开放式50cm x 50cm,然后缝制它,在室温下缝制40°C,50:1 15分钟,清洁它和铁,并测量其收缩率;
将机器调整为12针/ 3cm,双层织物用深线缝制。将它打开,看看纱线是否会破裂。
1.色差:在检查布表面时,从前部分切割10cmx10cm的布,并在检查10-20米面料时比较前部和后部,左侧,中间,中间和右颜色差异;
2.缺陷:狭窄的纱线,破碎的纱线,破碎的氨纶,标记,不均义染色,结,彩色纱,交织纱,污渍,飞行花朵,凹边,磨损标记,错误的纱线等易于出现在布料上。在收集范围之外,需要改变电影类别;
3.纬纱歪斜:在检查布表面时,可视地检查经线和纬纱方向是否垂直。纬纱检测方法是:使用翘曲方向垂直,使用\“t \”尺子垂直于纬向方向,并从左侧延伸的纬纱开始。向右,使用彩绘粉末作为标记。完成后,标记与纬度尺寸之间的距离是纬度值。
4.缺陷:在检查面料时,四点系统用于确定扣除标准。
1.缺陷的扣除是基于可见性的原则,未扣除轻微且难以检测的缺陷;
2.守则中缺陷的扣除不得超过4分,必须削减那些超过积分的缺陷;
3.如果存在虚假削减,也将根据上述标准扣除积分;
4.任何严重影响外观的孔都将被扣除4分;
5.检查数量通常是织物总量的10%;
6.组织结构:(布镜)在1英寸内的经线和纬纱的数量。 (厚度,紧绷,重量);
7.宽度:±1cm;
8.布长:织物的布长度不能小于标记长度;
9.重量:方体重±5%;
10.计算公式100平方码缺陷得分
铺设并固定待测织物扁平,使用白色粗粒或中粒纯棉织物(约20cmx20cm),擦拭测试面料40次,检查白色织物上是否存在球形或颗粒状并且如果存在明显的迹象,则单独检查测试面料是否存在丸,如果有明显的迹象,则意味着织物在使用后具有皱折和丸的问题。
确定变色,染色,干磨,湿磨,颜色,扭转速率和耐光性的标准都基于\“灰色样本卡”,染色评价为“灰色样本卡”评估变色“。
1.根据每个气缸的数量切割1米布,制作圆柱差的表格;
2.根据每个气缸和每匹马切割5cmx5cm,并制作马差异表;
3.完成上述两项后,将D65光源与颜色匹配灯箱进行比较;
4.高温熨烫易于产生热收缩,烫衣时间越长,收缩率越大;
摩擦后,很容易产生皱折和丸;
6.干/湿摩擦色牢度,耐光性,冷收缩和布表面效果均优于天然纤维。
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