梳理棉花的六个重点

1.加强运营管理，稳定卡片的质量

（1）经常清洁以防止飞行进入棉网;

（2）经常巡逻和更多的检查;

（3）确保吸入点处的灰尘管道如舔辊和诸如Licker滚子和Doffer的灰尘管。

2.提高梳理棉花设备的运行状态，确保卡片的质量

（1）加强设备的维护。

（2）加强设备运行状况的监测和检查。良好的设备状态是良好的纱线纺纱的基础。

（3）提高卡衣服的清晰度，确保工艺在火车上，并实现“五个前面”和一个标准“。

（4）缩短拾取汽车的循环。

（5）开瓶器和清洁机的实际运营率已达到85％以上。这是吹梳理系统的稳定生产，即“精细抓取，薄的喂养，光搏动，松动，密集的梳理等损坏”，并且移除了更多的结。有利。

（6）输送棉花顺利，不堵塞，不挂花，并减少棉簇和奈斯。因此，请良好的工作密封管道和棉盒以保持足够的空气量和压力。

（7）搅拌器的刀片，角钉梳理针，锯齿状架子和除尘刀，应光滑且清洁，无毛刺，以避免钩纤维并摩擦以生产奈斯和拖带。

3.控制每个部件的气流参数

确保防尘设备的正常运行，确保梳理机的每个粉尘吸入点具有足够的空气压力和风速。稳定车间中的空气流动，并确保防尘过滤器的气压。

4.保持通道清洁干净，管道气流无阻碍

当管道气流配置不合理时，它将影响杂质的开口和去除，并且可能导致交通堵塞，形成奈茨和拖带。保持机器上的所有灰尘和杂项管道，灰尘过滤室的过滤器袋应清洁或及时更换。

5.控制温度和湿度

当温度太低时，棉纤维表面上的蜡变硬，纤维变弱，强度降低;当温度过高时，棉蜡软化，影响起草并导致不均匀。当相对湿度太高时，吹梳理单元的清洁效率低，卡片粘土含有许多杂质，梳理转移难，棉网凹陷，并增加棉布落下。当相对湿度太低时，纤维易于破裂，加入短棉绒和诺尔，这不利于节约棉;飞行的增加，棉网的漂浮，易于产生破碎的边缘并增加破碎的末端;棉网连接到Doffer，棉花难以。特别是当使用新疆棉时，其糖含量高，应对温度和湿度的控制应更加关注。吹梳理单元的温度和湿度控制比普通工艺更严格。

6.梳理机的统一

保持梳理机的均匀性包括除尘效率，棉绒生长速率，Neps生长速率和卡片节奏不均匀，即必须控制表格的差异。