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纯棉面料的四个钥匙到预处理

浏览数量: 0     作者: 本站编辑     发布时间: 2021-11-12      来源: 本站

棉针织白细胞,美白是一种染色,在染色工厂加工更多品种,也是反应性染色中的重要环节。如果擦洗和漂白不是很好的,那么时间将浪费时间,然后,漂白和漂白的要求是什么?

棉花印染预处理的质量要求

纯棉织物预处理的基本要求可归纳为“偶数,透明,清洁和白色”。

“甚至”意味着洁面均匀,织物片之间的羊毛效应基本相同;

“通过”意味着足够的烹饪,没有“钉扎”现象;

“清洁”意味着在纤维素纤维上完全除去纤维素纤维上的杂质,棉蜡,灰和棉籽壳等杂质;

“白色”意味着织物具有在预处理后染色所需的白度。

“甚至,透明,清洁和白色”只是半产品质量的一般要求。在实际生产中,有必要通过特定的测试方法控制半产品的质量。

效果

用于染色半成品,羊毛效果越高,较好,纯棉织物的羊毛效果为10cm / 30min。应该注意两点。一个是确定半成品的瞬时粗略效果。

由于在连续垫染色中,织物浸渍的瞬时羊毛效应差,并且在染色期间易于造成不渗透性,导致表面颜色或彩色条纹。

将织物浸入染料溶液中的织物的时间仅为几秒钟,并且没有特定的指数来测试瞬时羊毛效应。便宜的棉花染料 - Daditextile

视觉方法

通常采用目视检查方法:

也就是说,使用胶滴滴管将水滴从织物掉落约15cm。如果水滴立即浸入织物表面并形成均匀的圆圈,瞬时毛发效果是合格的;相反,如果织物表面上的水滴成为水滴短时间,即使是短时间也表明瞬时效果不合格。

第二是测试织物的整体羊毛效果,而不是从织物的左侧,中间和右侧服用10厘米进行测试。

整个效果测试需要30分钟,最终的测试线处于直线,或基本上接近直线。

左侧,中效和右毛发效应之间的差异应在0.5cm内控制,否则在染色期间易于产生左,中和右色差异。

白色学位

对于用于染色的半产品,这不是更漂亮的更好,所需的白度应该根据不同的品种和不同的染色颜色来确定。

在正常的擦洗和漂白过程之后,较粗纱纱线的白度和密集品种略差;虽然更精细的纱线计数和更轻的密度面料具有更好的白度。使用氧气漂白以改善白度基本上以牺牲强度为代价。

因此,在制定实际生产过程时,应充分考虑织物的强度减小。

白度值通常应高于75,用于染色反应浅色,白度值不应低于80。

此外,白度也需要均匀。对于中型和光染色半产品,相同染色半产品的白度值差应小于3,左侧,中织物和右织物的白度值差应小于1.5。

强的

擦洗和漂白后,棉纤维受各种化学助剂的影响,其强度降低。但是,如果合理配制该过程,则可以在允许的强度范围内控制。

由于中厚棉织物的棉质织物质量差,有时灰色织物的强度不符合国家标准,必须在投入生产之前进行灰色织物的强度,并且减少后擦洗和漂白通常可以在5%以内控制。

纬纱歪斜

在织物印刷和染色过程中,预处理是更容易引起纬纱的过程之一。主要原因是干燥,擦洗和漂白的过程更长,织物上的张力相对较大。当机器的织物引导辊绝对平行时,由于力量不均匀,织物容易倾斜纬纱。通常,在烹饪和漂白后,灯芯绒和中厚的卡其色面料的纬纱偏斜为2%-4%。如果烹饪和漂白后纬纱太大,则必须进行机器的全面检查。

残留氢过氧化氢

织物被氧漂白后,即使它被完全洗涤,也会在织物上保留一定量的过氧化氢,这对反应性染料的染色产生了影响。在严重的情况下,这将导致部分拒绝和形成白斑。

根据实践经验,如果织物上的过氧化氢的残留量小于10mg / kg,并且分布均匀,对染色没有明显的影响;当残留量大于35mg / kg时,反应性染料将轻轻染色,阴影将是黑暗的。可以用特殊的测试纸测试残留量。在织物煮沸后,在进入干燥器之前冲洗并洗涤,将试纸靠近织物的表面,并观察试纸的颜色变化。


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